Von der Idee bis zur lebenslangen Betreuung Ihrer Anlage
MSG Solutions ist mehr als ein Maschinenbauer: Wir sind Ihr Partner über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Produktionsanlage. Von der ersten Analyse über Konzeptentwicklung, Konstruktion und Fertigung bis zur Inbetriebnahme vor Ort und dem laufenden Service – bei uns liegt alles in einer Hand. Und in jedem Schritt verbinden wir Maschinenbau mit unserer eigenen Messtechnik, damit Ihre Anlage von Anfang an mit digitalem Zwilling, Inline-Qualitätssicherung und datenbasierter Prozessoptimierung ausgestattet ist. Seit 1998 vertrauen Kunden aus der Stahl- und Rohrproduktion, der Automobilindustrie und der Bauzulieferung weltweit auf diesen durchgängigen Prozess.
Analyse & Beratung
Jedes Projekt beginnt mit einem offenen Gespräch: Was wollen Sie erreichen? Wo liegen die Engpässe? Welche Qualitätsanforderungen müssen erfüllt werden? Unsere erfahrenen Ingenieure analysieren Ihren bestehenden Prozess, bewerten den Zustand Ihrer Anlagen und identifizieren Optimierungspotenziale – technisch und wirtschaftlich. Dabei bringen wir unsere Doppelkompetenz in Maschinenbau und Messtechnik von Anfang an ein: Wo kann Inline-Messung Ihren Prozess transparenter machen? Wo spart ein digitaler Zwilling manuelle Prüfungen? Am Ende dieser Phase steht eine klare Empfehlung: Neubau, Modernisierung oder gezielte Erweiterung – mit konkretem Kosten-Nutzen-Vergleich und realistischer Zeitplanung.
Konzeptentwicklung
In der Konzeptphase übersetzen wir Ihre Anforderungen in eine technische Lösung. Unsere Konstrukteure erstellen 3D-Anlagenlayouts, definieren den Materialfluss, spezifizieren Bearbeitungsstationen, Handlingsysteme und Messtechnik-Positionen und simulieren Taktzeiten und Ausbringungsraten. Sie erhalten ein detailliertes Konzept mit 3D-Visualisierung, Schnittstellendokumentation und Leistungsprognose – bevor die erste Schraube gedreht wird. So können Sie die Lösung bewerten, intern abstimmen und sicher investieren. Bei komplexen Projekten setzen wir auf virtuelle Inbetriebnahme: Die Steuerungssoftware wird am digitalen Anlagenmodell getestet, bevor die reale Anlage gebaut wird.
Konstruktion & Fertigung
Detailkonstruktion, Fertigung und Vormontage – alles geschieht bei uns im Werk in Schmallenberg. Unsere Teams arbeiten parallel an Mechanik, Elektrotechnik und Softwareentwicklung, um Durchlaufzeiten kurz zu halten. Jede Komponente wird nach den Konstruktionsspezifikationen gefertigt und im Werk vormontiert und getestet. Das umfasst mechanische Baugruppen und Schweißkonstruktionen, Schaltschrankbau und Elektroinstallation, SPS-Programmierung und Steuerungsintegration sowie die Kalibrierung und Vorabtest unserer Inline-Messtechnik (TWINEX ScanEnd, TWINEX ScanOut, TWINEX ScanIn, TWINEX Straightness, TWINEX SurfOut). Durch die maximale Vorabfertigung im Werk minimieren wir die Installationszeit vor Ort und stellen sicher, dass Ihre Anlage beim Aufbau bereits zu 90 % getestet ist.
Integration & Inbetriebnahme
Unsere Montage- und Inbetriebnahmeteams installieren Ihre Anlage vor Ort, binden sie in den bestehenden Materialfluss ein und vernetzen die Steuerung mit Ihrem MES/ERP-System. Anschließend folgt ein strukturierter Inbetriebnahmeprozess: mechanische Justierung, elektrische Prüfung, Softwarevalidierung, Messtechnik-Kalibrierung und Taktzeit-Optimierung. Erst nach erfolgreicher Abnahme mit definierten Leistungsparametern übergeben wir die Anlage an Ihr Team – inklusive umfassender Schulung für Bediener, Instandhalter und Qualitätsverantwortliche. Sie erhalten eine vollständige Dokumentation: Schaltpläne, Softwarebackups, Wartungspläne und Kalibrierprotokolle.
Service, Wartung & Optimierung
MSG Solutions begleitet Ihre Anlage über den gesamten Lebenszyklus. Unser After-Sales-Programm umfasst vorausschauende Wartung mit definierten Intervallen und digitalem Verschleißmonitoring, Fernwartung via VPN-Zugriff für schnelle Fehlerdiagnose und Softwareupdates, Ersatzteilversorgung mit garantierten Lieferzeiten, kurzfristige Vor-Ort-Einsätze weltweit bei ungeplanten Stillständen sowie kontinuierliche Prozessoptimierung auf Basis Ihrer Produktionsdaten und Messtechnik-Auswertungen. Darüber hinaus unterstützen wir Sie bei zukünftigen Erweiterungen, Modernisierungen und der Integration zusätzlicher Messtechnik – damit Ihre Anlage nicht nur heute, sondern auch in fünf oder zehn Jahren optimal produziert.
Häufige Fragen zu Prozess & Service
Wie läuft ein Projekt bei MSG Solutions ab?
In fünf klar definierten Phasen: 1) Analyse & Beratung mit Kosten-Nutzen-Bewertung, 2) Konzeptentwicklung mit 3D-Layout und Taktzeitberechnung, 3) Konstruktion & Fertigung mit Vormontage in Schmallenberg, 4) Integration & Inbetriebnahme vor Ort, 5) lebenslanger Service mit Wartung, Fernwartung und Optimierung.
Was unterscheidet den MSG-Solutions-Prozess von anderen Maschinenbauern?
Bei MSG Solutions ist Messtechnik von Anfang an Teil des Prozesses. Bereits in der Konzeptphase planen wir Inline-Messstationen ein, und in der Fertigung werden die Messsysteme vormontiert und kalibriert. Kein anderer Sondermaschinenbauer bietet Maschinenbau und Messtechnik aus einer Hand.
Bietet MSG Solutions Fernwartung an?
Ja, über gesicherte VPN-Verbindungen können wir in Absprache mit dem Kunden auf Ihre Anlagensteuerung zugreifen, Fehler diagnostizieren, Softwareupdates einspielen und Prozessparameter optimieren – ohne Anreise und mit minimaler Stillstandszeit.
Wie schnell ist MSG Solutions bei ungeplanten Stillständen vor Ort?
Wir garantieren kurzfristige Reaktionszeiten. In dringenden Fällen sind unsere Servicetechniker innerhalb von 24–48 Stunden weltweit einsatzbereit. Durch Fernwartung lassen sich viele Probleme bereits vor dem Vor-Ort-Einsatz eingrenzen oder beheben.
Kann MSG Solutions bestehende Anlagen anderer Hersteller warten oder modernisieren?
Ja, wir übernehmen auch Wartung und Modernisierung von Fremdanlagen. Insbesondere bei Steuerungsmodernisierung (SPS-Migration) und der nachträglichen Integration von Messtechnik haben wir umfangreiche Erfahrung.
Welche Schulungen bietet MSG Solutions an?
Nach jeder Inbetriebnahme schulen wir Ihre Bediener, Instandhalter und Qualitätsverantwortlichen an der konkreten Anlage. Zusätzlich bieten wir Auffrischungsschulungen und Spezialtrainings für Messtechnik und Steuerung an.
Wie funktioniert die vorausschauende Wartung?
Durch digitales Verschleißmonitoring und Auswertung der Messdaten aus dem laufenden Betrieb erkennen wir Wartungsbedarfe, bevor es zu ungeplanten Stillständen kommt. So planen Sie Wartungsfenster proaktiv und vermeiden kostspielige Ausfälle.