Bestandsmaschinen zukunftssicher aufrüsten
Verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Bestandsanlagen und machen Sie sie fit für Industrie 4.0. MSG Solutions modernisiert Mechanik und Steuerung und integriert gleichzeitig hochpräzise Inline-Messtechnik. So erhalten Sie lückenlose Qualitätssicherung und digitale Zwillinge direkt in Ihrer Produktion – effizient und kostengünstig.
Was bedeutet Modernisierung & Retrofit im Maschinenbau?
Retrofit: Bestehende Technik gezielt aufrüsten
Retrofit bezeichnet die gezielte Nachrüstung und Aufrüstung bestehender Maschinen und Anlagen mit moderner Technik. Im Gegensatz zur Neuanschaffung bleibt die bewährte Grundkonstruktion erhalten – nur die Komponenten, die den aktuellen Anforderungen nicht mehr genügen, werden ersetzt oder ergänzt. Typische Retrofit-Maßnahmen umfassen: den Austausch veralteter SPS-Steuerungen (z. B. Siemens S5 auf S7 oder TIA Portal), die Umrüstung von hydraulischen auf servoelektrische Antriebe, die Integration von Sensorik für vorausschauende Wartung (Predictive Maintenance) und die Nachrüstung von Schnittstellen für MES- und ERP-Anbindung.
Wann lohnt sich eine Modernisierung?
Eine Modernisierung ist besonders sinnvoll, wenn Ersatzteile für bestehende Steuerungen nicht mehr verfügbar sind, die Produktivität hinter den aktuellen Marktanforderungen zurückbleibt, Energiekosten durch veraltete Antriebstechnik steigen, eine Anbindung an Industrie 4.0-Systeme gewünscht wird oder Qualitätsanforderungen eine integrierte Messtechnik erfordern. In vielen Fällen amortisiert sich ein Retrofit innerhalb von 12–24 Monaten – bei 40–70 % niedrigeren Investitionskosten im Vergleich zu einer Neuanlage.
Modernisierungsleistungen von MSG Solutions im Überblick
Steuerungs- und Antriebsmodernisierung
Wir ersetzen veraltete SPS-Steuerungen, Frequenzumrichter und Antriebssysteme durch aktuelle Komponenten führender Hersteller. Der Vorteil: höhere Taktzeiten, geringerer Energieverbrauch und volle Ersatzteilverfügbarkeit für die nächsten Jahrzehnte. MSG Solutions übernimmt die komplette Elektrokonstruktion, Schaltschrankbau, Programmierung und Inbetriebnahme – aus einer Hand.
Mechanische Überholung und Erweiterung
Neben der Steuerungstechnik modernisieren wir auch die mechanischen Komponenten Ihrer Anlagen: Austausch verschlissener Führungen und Lager, Erweiterung um zusätzliche Bearbeitungsstationen, Optimierung von Materialfluss und Werkzeugwechsel sowie Integration von Robotik für automatisierte Beschickung und Entnahme.
Integration von Messtechnik & digitalem Zwilling
Was MSG Solutions von anderen Modernisierungsanbietern unterscheidet: Wir bringen unsere eigene, industrieerprobte Messtechnik direkt in Ihre modernisierte Anlage. Unter der Marke TWINEX vereinen wir leistungsstarke Systeme wie TWINEX ScanEnd, TWINEX ScanOut, TWINEX ScanIn oder TWINEX SurfOut, die Geometrie- und Oberflächendaten inline und in Echtzeit erfassen. Das Ergebnis ist ein digitaler Zwilling Ihrer Produktion, der vollständige Qualitätsüberwachung ermöglicht, Ausschuss reduziert und datenbasierte Prozessoptimierung schon ab dem ersten produzierten Teil realisiert.
Industrie 4.0-Anbindung und Datenvernetzung
Moderne Produktion erfordert durchgängige Datenflüsse. MSG Solutions rüstet Ihre Bestandsanlagen mit IoT-Sensorik, OPC-UA-Schnittstellen und Dashboard-Lösungen aus. So erhalten Sie Echtzeit-Einblick in Maschinenleistung, Energieverbrauch und Qualitätskennzahlen – die Basis für vorausschauende Wartung und kontinuierliche Verbesserung (KVP).
Warum MSG Solutions für Ihre Modernisierung?
Maschinenbau und Messtechnik aus einer Hand
Die meisten Modernisierungsanbieter liefern entweder Maschinenbau oder Messtechnik. MSG Solutions vereint beides: Wir kennen Ihre Anlage von der Mechanik bis zur Software und ergänzen sie um präzise Inline-Messtechnik. So entsteht eine durchgängige Lösung, die Produktionseffizienz und Qualitätssicherung in einem Schritt optimiert.
Über 25 Jahre Erfahrung in der Industrie
Seit 1998 entwickelt MSG Solutions am Standort Schmallenberg im Sauerland individuelle Maschinenbau- und Messtechniklösungen. Unsere Ingenieure und Techniker haben hunderte Modernisierungsprojekte in der Stahl- und Rohrproduktion, Automobilindustrie, Bauzulieferung und weiteren Branchen erfolgreich umgesetzt – weltweit.
Minimale Stillstandszeiten, maximale Planungssicherheit
Wir wissen, dass jede Stunde Produktionsausfall zählt. Deshalb planen wir Modernisierungen so, dass der größtmögliche Anteil der Arbeiten im Vorfeld stattfindet – Schaltschränke werden vorverdrahtet, Software wird simuliert und getestet, Mechanikbaugruppen werden vormontiert. Die Umrüstung vor Ort erfolgt dann in einem koordinierten, zeitlich optimierten Fenster.
Nachhaltigkeit durch Retrofit
Eine Modernisierung ist nicht nur wirtschaftlich, sondern auch ökologisch sinnvoll: Durch die Weiterverwendung der Grundmaschine werden Ressourcen und CO₂ eingespart. Moderne Antriebe senken den Energieverbrauch um bis zu 30 %, und eine optimierte Prozessführung reduziert Materialverschnitt und Ausschuss.
Häufige Fragen zur Modernisierung & Retrofit (FAQ)
Was ist der Unterschied zwischen Modernisierung und Retrofit?
Im allgemeinen Sprachgebrauch werden die Begriffe oft synonym verwendet. Technisch bezeichnet Retrofit die gezielte Nachrüstung einzelner Komponenten (z. B. neue Steuerung), während Modernisierung einen umfassenderen Ansatz beschreibt, der auch mechanische Überholung, Sicherheitsanpassungen und Prozessoptimierung einschließen kann. MSG Solutions bietet beides – abgestimmt auf Ihren Bedarf.
Für welche Maschinen und Branchen bietet MSG Solutions Modernisierungen an?
Wir modernisieren Produktionsanlagen in der Stahl- und Rohrproduktion, der Automobilindustrie, der Bauzulieferung und im allgemeinen Maschinenbau. Typische Anlagen umfassen Sägelinien, Richtmaschinen, Biegeanlagen, Prüflinien, Handling-Systeme und Sondermaschinen.
Wie läuft ein Modernisierungsprojekt bei MSG Solutions ab?
In vier Phasen: 1) Analyse & Bestandsaufnahme Ihrer Anlage, 2) Konzeptentwicklung mit Kosten-Nutzen-Bewertung, 3) Umsetzung mit maximaler Vorabfertigung zur Minimierung der Stillstandszeit, 4) Inbetriebnahme, Schulung und fortlaufender Service.
Kann MSG Solutions auch Messtechnik in bestehende Anlagen integrieren?
Ja, das ist eine unserer Kernkompetenzen. Wir integrieren unsere Messsysteme (TWINEX ScanEnd, TWINEX ScanOut, TWINEX ScanIn, TWINEX Shade, TWINEX SurfOut) in bestehende und modernisierte Anlagen. So erhalten Sie einen digitalen Zwilling Ihrer Produktion mit 100 % Inline-Qualitätsüberwachung.
Wie lange dauert eine Modernisierung und wie hoch sind die Kosten?
Die Dauer variiert je nach Umfang: Kleinere Steuerungsmodernisierungen sind in wenigen Wochen realisierbar, umfassende Anlagenmodernisierungen benötigen 3–6 Monate inklusive Planung. Die Kosten liegen typischerweise bei 40–70 % einer Neuanschaffung – bei einer Amortisation von 12–24 Monaten.
Welche Industrie 4.0-Technologien integriert MSG Solutions?
Wir rüsten Ihre Anlagen mit OPC-UA-Schnittstellen, IoT-Sensorik, Echtzeit-Dashboards, MES/ERP-Anbindung und vorausschauender Wartung (Predictive Maintenance) aus. In Kombination mit unserer Inline-Messtechnik entsteht eine vollständig vernetzte, datengetriebene Produktion.
Wird meine Anlage während der Modernisierung stillstehen
Wir minimieren die Stillstandszeit durch maximale Vorabfertigung: Schaltschränke, Software und Mechanikbaugruppen werden im Vorfeld komplett vorbereitet und getestet. Die tatsächliche Umrüstung vor Ort dauert dadurch deutlich kürzer als bei konventionellen Ansätzen.
Bietet MSG Solutions auch Service nach der Modernisierung?
Ja, wir bieten umfassende After-Sales-Leistungen: Wartungsverträge, Fernwartung via VPN, Ersatzteilversorgung, Schulungen und kurzfristige Vor-Ort-Einsätze. Unser Ziel ist es, die Verfügbarkeit Ihrer Anlage langfristig auf höchstem Niveau zu halten.
Ist eine Modernisierung nachhaltiger als eine Neuanschaffung?
In den meisten Fällen ja. Durch die Weiterverwendung der Grundmaschine werden erhebliche Mengen an Material, Energie und CO₂ eingespart. Zusätzlich senken moderne Antriebe den Energieverbrauch um bis zu 30 %, und eine präzisere Prozessführung reduziert Materialverschnitt.